Rješavanje problema sa strojem za uvezivanje: uobičajeni problemi, glavni uzroci i sigurni popravci

Problemi sa strojem za uvez često se dijagnosticiraju prekasno. Operater vidi poderane rupe, zavojnicu koja se odbija hraniti ili Wire{1}}O hrbat koji se neravnomjerno zatvara i pretpostavlja da je sam stroj u kvaru. U proizvodnji uzrok može biti jednostavniji: previše materijala u jednom ciklusu probijanja, neodgovarajući korak, netočan promjer vezivanja, loše poravnanje snopa, istrošeni alat ili postava koja više ne odgovara poslu.

Najbrži način za rješavanje problema je započeti ssimptom, utvrdite koja ga je faza stvorila, a zatim mijenjajte jednu po jednu varijablu. Ovaj se vodič usredotočuje na probijanje, spiralne zavojnice i tijekove rada Wire-O-područja koja su najrelevantnija zastrojevi za uvez, oprema za bušenje papirai uvezni materijal koji se koristi u proizvodnji bilježnica, kalendara i dokumenata.

Počnite sa sigurnošću prije nego što uklonite zastoj

Nemojte silom pritiskati zaglavljenu polugu za bušenje, posezati u pogonski mehanizam, zaobilaziti štitnik ili pokušavati interni servis dok se oprema može neočekivano pokrenuti. Slijedite priručnik za stroj i postupak-kontrole energije na radnom mjestu prije uklanjanja ozbiljnog zastoja ili održavanja. U Sjedinjenim Državama, OSHA-astandard za kontrolu opasne energijepokriva servisiranje i održavanje gdje neočekivano pokretanje ili pohranjena energija mogu ozlijediti radnike.

Rješavanje problema-na razini operatera trebalo bi ostati unutar zadataka koje dopušta proizvođač stroja: provjera postavki posla, čišćenje dostupnog papirnog otpada, pregled ispisa i potvrđivanje kompatibilnih zaliha. Popravci unutarnjih električnih, hidrauličkih, zaštićenih pogona ili matrica obavljaju obučeno servisno osoblje.

Brza dijagnoza: Povežite simptom sa fazom proizvodnje

Problem 1: Probijač se zaglavi ili ne dovrši rupu

Zaglavljivanje bušilice često je problem punjenja prije nego što je problem stroja. Nazivni kapacitet obično se temelji na određenoj vrsti papira i radnim uvjetima; teže korice, laminirani listovi i gusti materijali mogu zahtijevati veću silu bušenja od običnog tekstualnog papira.

Što provjeriti

• Smanjite broj listova i ponovno testirajte.
• Izbušite krute korice odvojeno od unutarnjeg knjižnog bloka.
• Ispraznite dostupnu ladicu za-papir ili otpad.
• Pregledajte izbušeni rub. Poderana rupa ili rupa u-obliku polumjeseca može ukazivati ​​na loše rezanje ili hrpu koja se pomaknula tijekom bušenja.
• Usporedite posao s odobrenim materijalom i specifikacijom kapaciteta stroja.

Ako udarac i dalje stoji na malom, normalnom hrpi, prestanite tretirati problem kao preopterećenje operatera. Možda je potrebno provjeriti istrošenost alata, savijeni klin, otpor pogona ili neko drugo mehaničko stanje. Za dublji uvid u kvalitetu udarca, pogledajte YPS-ov vodič naspiralni uvez bez kidanja probušenih rupa.

Problem 2: Rupe su čiste, ali su na pogrešnom mjestu

Dosljedne rupe koje se nalaze preblizu ruba, predaleko od njega ili izvan-centra obično upućuju na postavljanje, a ne na oštrinu alata. Prije svakog poteza provjerite bočnu vodilicu, postavku dubine ili margine, graničnik papira i je li snop potpuno na mjestu.

Nemojte ispravljati jednu lošu seriju tako da prvo promijenite element vezivanja. Bušeni uzorak definira kako blok stranice visi s hrpta. Ako je položaj otvora pogrešan, čak i ispravna zavojnica ili žica mogu uzrokovati loše okretanje stranica, trganje rubova-ili neuravnotežen izgled.

Problem 3: Zavojnica se ne može provući kroz knjigu

Kada se spiralna zavojnica uhvati nakon nekoliko rupa, dijagnosticirajte bušeni knjižni blok prije povećanja sile umetanja.

Provjerite ova četiri odnosa

• visina:zavojnica mora odgovarati uzorku rupe koju stvara probijač.
• Poravnanje:svi potpisi, naslovnice i umeci moraju dijeliti istu liniju otvora.
• Promjer:zavojnica treba dovoljno prostora oko gotovog knjižnog bloka.
• Kvaliteta rupa:poderane, djelomično probušene ili iskrivljene rupe povećavaju otpor umetanja.

YPS objašnjava interakciju između koraka i promjera u svomvodič za veličinu spiralnog uveza. Ako se za posao koristi plastična zavojnica,raspon plastičnih spiralnih zavojnicatakođer pokazuje kategoriju materijala koja mora biti usklađena s projektom i opremom.

Problem 4: Stranice se loše okreću nakon uvezivanja

Loše okretanje stranica često je problem specifikacije prerušen u problem opreme. Stroj može pravilno bušiti i umetati dok je gotova knjiga još uvijek čvrsta.

Izmjerite ili usporedite stvarni komprimirani blok stranice, uključujući korice, razdjelnike i umetke. Ako je promjer uveza premali, stranice nemaju dovoljan razmak. Ako je izbušeni rub preblizu kralježnici, teške navlake također mogu ometati kretanje.

Za proizvodne timove koji se izmjenjuju između zavojnice i žice-O, usporedba uŽica-O naspram plastičnog uveza u kolutupomaže odvojiti probleme uzrokovane sustavom povezivanja od problema uzrokovanih postavom.

Problem 5: Žica-O se neće ravnomjerno zatvoriti

Neravnomjerno zatvaranje žice-O može se pokazati kao hrbat koji je čvršći na jednom kraju, razmak koji varira duž dokumenta ili petlje koje se iskrivljuju umjesto da tvore dosljedan zatvoreni profil.

Prije podešavanja zatvarača potvrdite:

• veličina žice odgovara debljini knji-bloka;
• visina se podudara s probušenim uzorkom;
• žica je postavljena ravno u zatvarač;
• postavka zatvaranja odgovara odabranom promjeru žice;
• snop stranica je potpuno napunjen i ne izvlači hrbat iz položaja.

Ako se jedan dio kralježnice opetovano zatvara drugačije na više poslova, provjerite bliže poravnanje ili alat umjesto da kompenzirate sve većim pritiskom. YPS-ovidvostruka-petlja Žica-O rasponje korisna referenca za stranu specifikacije koja se odnosi na obvezujući element, dok jeŽica-O zatvaranje stranice opremeprikazuje vrstu završne faze koja se koristi u namjenskim radnim procesima proizvodnje.

Problem 6: Tvrde ili laminirane korice ne buše se čisto

Krute ili laminirane korice ne bi se trebale automatski bušiti u istom snopu kao unutarnji papir. Njihova debljina, površinski film i struktura ploče mogu promijeniti opterećenje bušilice i način na koji rub rupe lomi.

Pokrenite zaseban test naslovnice. Provjerite ima li ploča zgnječenih, podizanja slojeva, pukotina oko rupe i nedosljednog oblika rupe. Ako je konstrukcija poklopca izvan odobrenog raspona stroja, promijenite metodu pripreme poklopca ili upotrijebite opremu namijenjenu za taj materijal umjesto da silite hod.

Problem 7: Stroj radi, ali je kvaliteta ispisa smanjena

Postupno opadanje razlikuje se od iznenadnog zastoja. Ako rubovi rupa postanu grublji, poravnanje se sporo mijenja ili je zatvaraču potrebno više podešavanja nego prije, zabilježite simptom u nekoliko poslova.

Korisni zapisi o održavanju uključuju materijal koji se obrađuje, debljinu posla, uočenu grešku, izvršeno čišćenje, izmjene potrošnog materijala ili matrice te prati li problem jedan stroj ili jedan materijal. To olakšava odvajanje trošenja od problema specifikacije.

Preventivno održavanje koje štiti kvalitetu uveza

Preventivno održavanje trebalo bi slijediti priručnik za opremu, a ne univerzalni internetski raspored. Jednostavna proizvodna rutina ipak može spriječiti mnoge probleme koji se mogu izbjeći:

• spriječiti nakupljanje otpada od bušenja;
• održavajte vodilice papira i referentne površine čistima;
• provjerite kvalitetu-probušene rupe na početku izvođenja;
• nemojte rutinski raditi na rubu nazivnog kapaciteta;
• koristite ispravan korak i vezni element za matricu;
• bilježite kvarove koji se ponavljaju umjesto opetovane kompenzacije na stanici operatera;
• zamijenite ili popravite istrošeni alat kada čišćenje više ne vraća kvalitetu ispisa.

Za veće{0}}planiranje proizvodnje, YPS-ov vodič zanajbolja postavka stroja za spiralno uvezivanje za veliki{0}}obim poslovapokriva odluke o tijeku rada koje smanjuju varijacije rukovanja i postavljanja koje se mogu izbjeći.

Kada biste trebali prestati s rješavanjem problema i pozvati servis?

Zaustavite rješavanje problema na-razini operatera kada postoji neuobičajena buka, vidljiva oštećenja, električni kvar, opetovano ponašanje prekidača ili preopterećenja, zaglavljivanje unutar zaštićenog mehanizma, savijena ili slomljena strukturna komponenta ili sigurnosni uređaj koji ne radi ispravno.

Isto vrijedi kada nedostatak ostane nakon provjere specifikacije posla. Ako ispravan papir, korak, veličina uveza i postavka još uvijek uzrokuju isti mehanički kvar, sljedeći korak je pregled opreme-a ne agresivnije podešavanje operatera.